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產品名字: 伊川客戶榨油現場
  100型全自動螺旋榨油機是借助機械外力的作用,使分布于料胚內外表面的油脂,受螺旋軸推進擠壓力后產生熱量,擺...

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案例詳細介紹 Case Details

伊川客戶榨油現場

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  椰子干制油
  (1)機械法取油 將含水量為10%~12%的椰子干輸送到自動秤,通過磁室除去碎鐵,磨細成直徑大約為0.3cm的顆粒。將顆粒壓成薄片以擴大表面積。將料坯在115°C 水平蒸炒鍋中蒸炒調質20min。在這種條件下,由于脂肪細胞破裂,磷脂沉淀,水分降到3%。將大小一致經蒸炒后的料坯送到榨油機,連續不斷地壓榨取油。 沿榨膛內截面到錐形末端出口,油脂多數情況按照均勻遞減特性曲線排出。一般來講,處理后的椰餅殘油為7%。
一臺維護操作良好的螺旋榨油機生產的椰子油粕的特征如下:①油品色淺,R8Y50,用羅維朋法測;②餅呈淺褐色,最高殘油為8%;③椰子餅的厚度一致,大約0.6cm,細粉不超過6%。
   螺旋榨油機的高效運作需要蒸炒和調質,把椰子坯的溫度控制在90~93°C之間,持續一定的時間,使水分含量降低到3%~4%之間。在91°C以下,水分 在4%以上的條件下,椰子坯出油少;而在83°C以上,含水量低于3%的條件下,從椰子坯提出暗色的油和焦餅,隨之得到的出油率較低。篩選掉的和沉淀的細 粒不要超過鮮原料的10%,以免在蒸炒與調質階段形成細粒。
  (2)后壓榨處理 從螺旋榨油機出來的油輸向篩網和澄油箱,開始分離出顆粒,后者將于原料混在一起,進入系統再處理。每噸上層清油要與10KG的白土混合。通過安全過濾機后得到清油,儲存或作進一步的加工處理。
壓濾后的椰子餅經過造粒、裝袋,送到動物飼料廠。或把椰子餅送到溶劑浸出工段浸出進一步脫脂。這個單元操作作為機械壓榨法的補充,最后能使椰子粕中殘油降至最低。

螺旋榨油機壓榨椰子干工藝
  椰子油主要是由椰子干壓榨制油生產的,以20t/d規模大螺旋壓榨機壓榨椰子干,制取椰子油的常規工藝為例進行分析。
  日加工椰子干20t規模的機械壓榨工藝的主要設備是:1臺5.5kwSFSP40×37錘片式粉碎機,1臺22KW YYPT40×80軋坯機,1臺18.5kw ZCL1500×5蒸炒鍋,2臺18.5KW200A-3榨油機,1臺1.1KWCYG-200×800澄油箱,1臺YXLL61×29過濾機,5臺 1.5KW鏈式提升機,1臺2.2KW TDSL50皮帶輸送機。  

主要技術參數和工序

  (1)椰子干的輸送  椰子干原料為塊狀固體,不宜用提升機輸送;小刮板輸送機因進口太小進料不暢,也不適合,太大的刮板機費用較高不合算,因此選用了皮帶輸送機,其傾角不得超過30°,否則易掉料。在破碎之前的輸送裝置上,加裝除鐵裝置,防止金屬物質對加工設備的破壞,也保證椰子油的餅粕的質量。

  (2)破碎  椰子干是椰肉經干燥而獲得的一種質地堅韌的大塊狀固體,塊大的達180cm×100mm×6mm,因此應該首先解決好有關椰子干破碎的問題,選用錘片粉碎機,增大篩孔尺寸,減少錘片數量,錘片交叉均勻布置。椰子干為高含油料,破碎后物料的輸送選用鏈式提升機。另外因粉末度較高,各進出料管口易集結甚至堵塞、因此,各進出料管口都開有觀察窗口,以便于觀察和疏通。

  為提高產量減小粉末度,防止物料堵塞、進料太慢和進料口飛濺粉末,影響車間環境衛生,在工藝上采取兩次粉碎:先初碎,采用錘片粉碎機,拿掉篩片;再經第二次粉碎成型,采用703破餅機結合方式。

  (3)軋坯  椰子干屬高含油料,軋距太小容易出油,另外經粉碎和輸送后,油脂已浸潤于物料表面,容易結團粘輥,造成軋輥吃料困難甚至堵塞;椰子干質硬,韌性大,密度小,軋距過小,則物料會在兩輥中間堆集。因此,椰子干軋坯也不同于其他大宗油料,其軋距較大,為34.5mm左右,避免粉末度高、粘輥和下料不暢導致堵塞現象。

  (4)蒸炒  由于蒸炒鍋不斷的攪拌,椰子干很容易的蒸炒鍋內出油,沿主軸往下滴油,造成浪費和車間環境污染;同時物料容易結團,給輸送帶來困難。解決辦法:降低物料粉末度,減少攪拌時間,經常清理蒸炒鍋下料管口和提升機出料管口,防止物料集結。 蒸汽壓力:0.6Mpa  間接蒸汽:開啟第三、四、五層炒鍋蒸汽  蒸炒時間:3040min  出料溫度:100°C  直接蒸汽:關閉

  (5)榨油  由于椰子干粉碎后的物料性能不同于一般油料,按常規可能出現不進料、不出餅以及榨籠出油段不出油等問題,因此需要調整榨條間隙。壓榨椰子干物料 時,榨條間隙要小,改善物料蒸炒狀況后,達到進料通常,出油主要在第二段、第三段。值得提出的是,進料之初,榨膛溫度還沒有升上來之前,進榨膛物料流量不 能大,否則很容易在進料處形成稀糊狀,以致出餅不暢甚至燒結。螺旋壓榨的椰子餅的主要成分:水分4.84%,脂肪7.47%,粗蛋白22.89%,碳水化合物29.15%,粗纖維8.53%,灰分6.82%,0.16%,磷0.55%,鎂0.23%,鉀1.75%,鋅53mg/kg,t40mg/kg,錳75mg/kg。蒸汽壓力:0.6Mpa  間接蒸汽:開啟  蒸炒時間:2030min  入榨溫度:115120°C  直接蒸汽:關閉  餅厚:68mm  餅中殘油:<10%   未經過濾的粗油化驗結果:水分及雜質:0.2%  游離脂肪酸:3.8%(酸價約為7.6mgKOH/g) 色澤(13.335cm槽)R10,Y40 皂化價 262.6KOH/g

  (6) 澄油和過濾  椰子干含纖維量較大,因此粗油中含渣較多,為了減輕過濾機的負擔,在工藝流程設置了一道澄油工序,油渣直接回榨油機再榨油,澄油箱刮板線速度為3.73mm/s

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